玻璃鋼一體化泵站是傳統污水泵站的理想替代品。通常，傳統泵站對規劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節都進行規劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不齊。
有了新一代玻璃鋼一體化泵站之后，在一兩個星期之內，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統安裝、試運行、終調試和文件記錄所有的工序。這將節省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環境污染、維護頻繁和成本高昂等一系列問題。
玻璃鋼一體化泵站它的優點：
A、玻璃鋼一體化泵站的使用壽命非常的長，是同類污水處理設備的時間的一倍以上，可以達到60年以上（因為GRP玻璃鋼是不可降解，不會腐蝕變形的，而且內壁光滑不會附著任何東西）；
B、玻璃鋼一體化泵站的體積很小，可以定制加工，一般直徑是兩米和三米的，可以埋于地下，地表只占用幾個平方，非常節省空間。
玻璃鋼一體化泵站的設計、生產、安裝一般都是有一家企業完成，整套生產安裝完成后出廠，筒體材料一般均采用玻璃鋼或者是聚乙烯樹脂，土建工程量很少，建設周期縮短，成本降低。

玻璃鋼一體化泵站具有以下優勢：
1、整套提供、預制出廠；
2、建設周期短、降低了總建設成本；
3、地埋式安裝節約用地；
4、不影響周圍環境；
5、無人值守自動清理；
6、量身定制專一設計；
7、遠程PLC智能控制。

玻璃鋼一體化泵站工藝方案及安裝——技術參數
1、高揚程：40米；.
2、遠水平距離：300米；
3、大流量：5-50立方米/小時；
4、功率：0.75KW－7.5KW；
5、水泵為“普羅名特”MPE（S）全自動單（三）相污水潛水絞刀泵，IP68 為潛水電機;
6、泵站容積： 250- 5300升；
7、污水絞刀泵在容器內有多種安裝方式，特別是自耦式安裝更換和維修更加方便；
8、雙泵安裝方式，可以交替運行，又可在進水量大時同時使用。

玻璃鋼一體化泵站報價特點
（1）集成化程度高，便于實現自動化
泵站主體為復合纏繞玻璃鋼筒體，筒體防腐能力強，內置潛污泵、自動耦合裝置、導桿、進出水管、止回閥、閘閥、柔性接頭等，可以實現全自動無人值守控制系統，重力管網進水前端可根據用戶需要設置提籃格柵人工定理清理或通過粉碎型格柵將垃圾粉碎成8mm左右的顆粒，通過潛污泵直接排出，而無需人工打撈清理。
（2）占地面積小，但有效容積高
泵站的占地優勢非常明顯，目前大的一體化污水提升泵站的筒體直徑還不到4米，總占地面積不超過30平米。
（3）外形美觀，易與周圍環境協調
泵站通常全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，露出地面形狀猶如一個普通的污水檢查井，也可選配景觀式管理房置于地面，可以很好的與周圍環境相協調。
（4）對周圍環境影響小
泵站埋于地下后，不會散發臭氣，對環境的影響較小，特別是泵站旁邊有的酒店，住宅小區，行政辦公等地點時，影響非常小，可減少以后由于環境問題而引起的不必要麻煩。
（5）自控程度高，維護運行費用低
泵站可配置水泵控制器，顯示水泵運行狀況，內置移動通信模塊，可直接向泵站管理人員發送運行故障信息，實現真正的無人值守，大大節省泵站運行的人工管理費用。可以減輕管理人員的勞動強度，實現人員的合理化配置。
（6）施工簡單，施工周期短
泵站作為一體化設備為成套供應，所有內部安裝調試工作均在工廠內完成。到貨之前，可先在場地進行開挖，泵站到場后，現場只需將泵站整體安裝，大地減少了土建施工周期和成本費用。因此施工非常簡單，施工周期也很短，降低了的整體投用。
（7）使用壽命長，長期運行*
泵站的筒體材質為玻璃鋼材質，內部配件選用304不銹鋼及熱鍍鋅碳鋼等防腐材質，使用壽命可達30年以上。選用設備部件故障率低，潛污泵、格柵還配有安裝導軌，檢修方便。并且泵站還可以二次吊裝起來搬移進行二次填埋，以再次使用。
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